Tìm Hiểu Phương Pháp Tiện Ren Trong Cơ Khí

 

Tiện Ren Là Gì ?

Tiện ren là quá trình chế tạo và hoàn thiện các chi tiết ren trên máy tiện. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy tiện cơ khí hoặc máy tiện CNC. Trong quá trình tiện ren, phôi tròn được gắn vào máy tiện và quay quanh trục của nó. Đồng thời, dao tiện di chuyển theo chiều tiến và cắt hình dạng ren trên bề mặt của phôi.

Quá trình tiện ren đòi hỏi sự chính xác cao để đảm bảo kích thước và hình dạng ren đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Các chi tiết ren được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, đặc biệt là trong lĩnh vực cơ khí và chế tạo, nơi độ chính xác và độ bền của các chi tiết này rất quan trọng.

 

Các Phương Pháp Tiện Ren Phổ Biến

1. Phương Pháp Lấn Dao Khi Tiện Ren

• Lấn dao ngang: Thực hiện lấn dao sau mỗi lượt cắt bằng cách quay tay quay của bàn dao ngang. Phương pháp này thích hợp cho việc cắt ren tam giác có bước nhỏ.

• Lấn dao theo sườn ren: Thực hiện lấn dao sau mỗi lượt cắt bằng cách quay tay quay của ổ dao trên đã được xoay một góc bằng nửa góc đỉnh ren. Phương pháp này thích hợp cho việc tiện ren có bước trung bình.

• Lấn dao kết hợp: Thực hiện lấn dao (dao ngang và dao dọc) sau mỗi lượt cắt bằng cách luân phiên quay tay quay của bàn dao ngang và ổ dao trên. Phương pháp này thích hợp cho việc cắt ren có bước lớn hoặc ren có biên dạng đặc biệt.

Các phương pháp này giúp đạt được kết quả chính xác và hiệu quả trong quá trình tiện ren, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

 

2. Phương Pháp Lùi Dao Khi Tiện Ren

Để đảm bảo chiều sâu của ren và cắt lượt kế tiếp, quá trình lùi dao là quan trọng khi thực hiện tiện ren. Có hai phương pháp chính để lùi dao khi gia công tiện ren:

a. Lùi dao bằng cách thả đai ốc hai nửa và quay bàn dao dọc trở về

Phương pháp này được ưa chuộng khi có mối liên quan giữa bước ren gia công và bước ren của trục vít me trên máy là bội số hoặc ước số. Chú ý rằng khi lùi dao, việc di chuyển dao ra hướng ngang được thực hiện trước khi lùi dao về hướng dọc.

b. Lùi dao bằng cách đảo chiều quay của động cơ

Ngược lại với phương pháp tiện thông thường, lùi dao bằng cách đảo chiều quay của động cơ giúp đảm bảo độ sâu và chất lượng của ren. Bước ren gia công không cần phải là ước số hoặc bội số của bước ren trục vít me của máy. Khi thực hiện phương pháp này, cần canh thời điểm tắt động cơ để tránh va đập và đảm bảo việc lùi dao theo hướng ngang.

 

3. Cắt, Tiện Ren Nhiều Đầu Mối

Ren nhiều đầu mối là một dạng ren có nhiều đường ren triển khai cách đều trên các đường xoắn ốc. Đây thường được sử dụng khi yêu cầu tháo xiết nhanh và tham gia trong các mối ghép lớn, với số đầu mối được xác định bởi bước xoắn k (k là số đầu mối).

Trong quá trình tiện ren nhiều đầu mối, quy trình cắt từng đường ren diễn ra tương tự như tiện một đầu mối thông thường, trong đó các đường ren giống nhau và cách nhau một cách đều. Dưới đây là mô tả các phương pháp tiện ren nhiều đầu mối:

a. Phân Độ bằng Cách Dịch Chuyển Dao Trục:

• Sử dụng dao ren gá thẳng.

• Tiện một đường ren như khi cắt ren một đầu mối thông thường.

• Quay tay quay ổ dao trên để dao di chuyển dọc trục, tiện đoạn ren cần.

• Lặp lại quy trình trên cho đến khi hoàn thành tất cả các đường ren.

b. Phân Độ bằng Cách Xoay Vị Trí Ấn Khớp của Bánh Răng Thay Thế:

• Sử dụng dao ren gá thẳng.

• Tiện một đường ren như khi cắt ren một đầu mối thông thường.

• Đánh dấu vị trí Ấn khớp của bánh răng thay thế.

• Tháo mốt bánh răng và xoay chi tiết một góc, sau đó lắp lại bánh răng sao cho ăn khớp.

• Lặp lại quy trình trên cho đến khi tiện tất cả các đường ren.

c. Phân Độ bằng Dụng Cụ Phân Độ Riêng Biệt:

• Sử dụng dao ren gá thẳng.

• Tiện một đường ren như khi cắt ren một đầu mối thông thường.

• Sử dụng một đĩa chia độ để xoay chi tiết một góc nhất định.

• Lặp lại quy trình trên cho đến khi tiện tất cả các đường ren.

Các phương pháp trên đều được áp dụng tùy thuộc vào tính chất và yêu cầu cụ thể của từng chi tiết tiện ren nhiều đầu mối.

 

Tiện Ren và Loại Dao Sử Dụng

Trong quá trình tiện ren, việc lựa chọn loại dao phay đóng vai trò quan trọng để đảm bảo độ chính xác và tỉ mỉ của ren. Dưới đây là một số thông tin về loại dao thường được sử dụng trong tiện ren:

1. Vật Liệu Dao:

   • Thông thường, dao tiện ren được làm từ hợp kim hoặc thép gió.

2. Góc Mũi Dao:

   • Góc giữa các lưỡi cắt (góc mũi dao) cần phù hợp với góc đỉnh ren. Đối với ren hệ mét, góc này là 60 độ và ren hệ Anh là 55 độ.

   • Trong quá trình gia công, mũi dao có thể được mài nhỏ đi để đảm bảo chính xác. Đối với dao thép gió, mài góc mũi dao nhỏ đi khoảng 10-20 độ, và đối với dao hợp kim, mài khoảng 20-30 độ.

3. Góc Trước và Góc Sau:

   • Các góc trước của dao tiện ren bằng không, còn góc sau cả hai bên thường là 3-5 độ. Khi cắt ren có bước xoắn lớn, góc tiến dao có thể được mài lớn hơn một lượng tương ứng với góc nâng của ren.

4. Loại Dao Răng Lược:

   • Để tăng năng suất cắt, người ta có thể sử dụng dao cắt ren răng lược. Các loại này bao gồm dao lăng trụ và dao đĩa, giúp cắt ren một cách hiệu quả và nhanh chóng.

Lựa chọn đúng loại dao phay tiện ren là quan trọng để đạt được kết quả chính xác và hiệu quả trong quá trình gia công.

 

Cách Chọn Dao Tiện Ren Phù Hợp

Để chọn loại dao tiện ren phù hợp, quan trọng nhất là nắm rõ các yếu tố sau:

1. Kích Thước và Chi Tiết Cần Tiện:

   • Nắm rõ kích thước, độ dài, dung sai và bản vẽ chi tiết của công việc cần tiện.

2. Thông Số Máy Tiện:

   • Xem xét các thông số cơ bản của máy tiện như công suất, tốc độ quay của trục chính, kích thước cán dao ngoài, để chọn loại dao phù hợp với máy.

3. Loại Tiện:

   • Xác định máy tiện được sử dụng là tiện trong hay tiện ngoài, tiện thô hay tiện tinh để chọn loại dao thích hợp.

4. Nhóm Vật Liệu:

   • Lựa chọn dao dựa trên nhóm vật liệu cần tiện, vì các vật liệu khác nhau yêu cầu dao có tính chất khác nhau.

5. Chú Ý Đến Cán Dao:

   • Kiểm tra kích thước và kiểu cán dao. Mặc dù góc dao lớn có thể giúp tiện nhanh, nhưng các chuyên gia thường khuyến nghị chọn cán dao có góc nhỏ để đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

6. Chế Độ Cắt:

   • Chọn dao tiện phù hợp với nhu cầu cắt gọt và đặc điểm của công đoạn tiện.

7. Lượng Ăn Dao (Fn):

   • Đối chiếu lượng ăn dao (Fn) với các thông số của máy để đảm bảo phù hợp. Lượng ăn dao càng lớn, năng suất càng cao, nhưng cần đảm bảo nó phù hợp với máy tiện.

Chú ý rằng, để chọn đúng loại dao, cần hiểu rõ về máy tiện và công việc cụ thể đang thực hiện để đạt được hiệu suất tối ưu.

Xem các cách bài viết tìm hiểu thêm các cách tạo ra ren:

• Tìm Hiểu Các Phương Pháp Gia Công Tạo Ra Ren
• Các Quy Trình Gia Công Ren - Trong Cơ Khí Chính Xác
• Phương Pháp Gia Công Cán / Lăn Tạo Ra Ren
• Phương Pháp Phay Ren trong Gia Công Cơ Khí
• Tìm Hiểu Phương Pháp Gia Công Xoáy Ren

Bạn có thể xem bài viết của Song Toan (STG)., JSC tại:

• linhkienphukien.vn
• phukiensongtoan.com
• songtoanbrass.com

Hy vọng bài viết sẽ giúp bạn hiểu thêm quy trình tạo ra ren. Nếu có thắc mắc gì, bạn có thể phản hồi 0833 844 899 để được hỗ trợ nhé !